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钢结构施工中的预埋螺栓技巧!
预埋螺栓的装置调整
(1)将预埋螺栓插入模钢板钻孔下,按设计要求预留外露螺纹长度,并用两个螺母固定;用水平仪检查螺栓的顶部标高,通过上下螺母微调到符合标高要求,拧紧螺母(暂时不要拧紧)。
(2)用水平尺逐个检查预埋螺栓螺钉垂直表面的两个方向的直线度,并细拧螺钉进行调整,直到两个方向的直线度达到要求,拧紧螺母。
(3)调整螺栓组各螺栓的标高和平直度合格后,用短钢筋将螺栓根部点焊连接成一圈,将螺栓组拉成一个整体。如果预埋螺栓较长,可增加一到两个焊接肋,以---准确稳定的定位。
(4)为---预埋螺栓不发生任何沉降和变形,应与带短钢筋的根部钢筋网点焊在一起,两根短钢筋应点焊在预埋螺栓的对角底部,以支撑在基础垫层上。
(5)当根部钢网格的内部空间足够大,不会影响预埋螺栓的所有装置时,可以在装置的模具之前安装预埋螺栓。
2.6预埋螺栓的---
(1)各基础承台预埋螺栓装置完成后,用全站仪测量模具钢板上轴线的交点,并检查钢板的刻痕交点是否与被测轴线的交点重合。如果有任何错误,用一个松动的紧固件轻敲汽车杆微调模具,直到它完全重合。如果误差太大,松开轿杆紧固件和与基础底部钢网的钢筋连接,钢结构制作安装,并重新调整。
(2)用钢尺检查各底部承台螺栓组之间的距离是否符合规划要求。拉通线检查每组底部螺栓同排的预埋螺栓是否排列成直线。如果有任何错误,钢结构生产厂家,重复上述方法进行纠正。
(3)对于长纵轴钢结构,由于视觉和仪器的---,可采用分段埋设和加密控制网的方法,并可加强预埋螺栓的复核和测量,---控制精度满足要求。
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钢结构工程加工详图
必须牢牢控制钢结构工程的焊接。大多数钢结构的生产和加工都是以焊接为主。因此,焊接是所有环节的重中之重。所有焊接人员必须持证上岗,每道焊接工序必须按照操作规程和规范进行。焊接后,检查钢结构表面是否有裂纹等问题。
钢结构加工的和安全始于原材料的采购。原材料的安全功能直接决定了后续零部件加工的功能。钢结构制造商应检查原材料的各种功能,以---符合标准。安装可以在钢构件的加工和制造完成之后进行。吊装钢构件应制定相关计划。吊装前,必须在施工前重新检查根部的纵横轴线、水平标高、钢构件的外形尺寸和焊接,以---不会出现吊装误差。
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钢结构施工中的预埋螺栓技巧!
钢结构准备
2.1.1地脚螺栓的加工地脚螺栓应根据规划要求定制并在现场验收,并有相应的材料证明和检验报告。
2.1.2成型模具的规划与加工
(1)根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对方位,考虑模具的装配要求,确定模具钢板的平面尺寸,划出模具钢板纵横轴线的交线,然后根据模具轴线确定预埋螺栓的相对方位,并钻孔。模具的钻孔位置和孔径应与钢结构柱的螺栓孔位置和孔径完全一致,钢板厚度应≤4mm
(2)成型钢板加工后可现场组装。轿厢杆应为长度为2的短腿手杆。0 m,立杆采用φ18mm钢筋或φ20mm钢管,立杆的高度应高出预埋螺栓5 ~ 10 cm,以便用钢尺校准轴线。
(3)如果混凝土基础顶部为短柱形,可在钢板中心挖一个洞,以方便混凝土浇筑。
2.1.3测量精度的控制
根据工程规划定位坐标和高程,轴线和高程控制网应加密,便于不同部位的测量。
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